1.支架及其附件：U型鋼支架、卡纜、螺栓、拉桿等材質(zhì)、規(guī)格、強(qiáng)度以及加工必須符合設(shè)計(jì)和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

2.背板和充填材料：材質(zhì)、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)程規(guī)定。

3.施工機(jī)具大錘、鐵木榔頭、鋼卷尺、木鋸、風(fēng)鎬、手鎬、鐵銑、活口扳手、水平尺。

4.施工前準(zhǔn)備工作

1所需材料，施工機(jī)具等準(zhǔn)備齊全并運(yùn)至施工地點(diǎn)。

2認(rèn)真檢查頂板情況發(fā)現(xiàn)危巖活石用長(zhǎng)柄工具摘除掉。

3架設(shè)支架前，掘進(jìn)迎頭應(yīng)用前探梁控制頂板，超前支護(hù)。

4檢查架棚處井巷掘進(jìn)工程質(zhì)量，巷道欠挖超過規(guī)定必須處理，使其符合設(shè)計(jì)要求。

5找準(zhǔn)中腰線并做好標(biāo)記：用小線拉一條中線通過所要架設(shè)支架的地段，把腰線引到兩旁做出記號(hào)。

5.施工工藝

1工藝流程：放中、腰線→挖柱窩→立棚腿→上棚梁→加固→背板（充填）

2根據(jù)中線及設(shè)計(jì)棚距大小找出柱窩位置，再按中腰線把柱窩深度挖夠。

3在柱腿上畫出腰線所在位置，把立柱放在柱窩內(nèi)，使柱上腰線和幫上腰線一致。

4用拉條固定立柱以免傾斜。

5檢查支架的垂直度和扭斜度，超過質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的允許誤差范圍時(shí)要調(diào)整，根據(jù)頂梁中間放下的垂線和兩個(gè)柱腳之間連線的水平間距，就能知道支架是否垂直，根據(jù)巷道中線和兩立柱之間連線是否垂直，就能知道支架是否扭斜。

6背幫、背頂：上背板時(shí)要上一塊，填一塊（把背板和巖幫之間空隙用木楔背緊或全部用巖石填滿）并且要目測(cè)檢查所上背板是否平整，背幫時(shí)應(yīng)兩側(cè)對(duì)稱進(jìn)行。

7棚子與棚子之間應(yīng)用金屬拉桿通過螺栓夾板等互相緊緊拉住或打入撐柱撐緊來加強(qiáng)支架沿巷道軸線方向的穩(wěn)定性

6.注意事項(xiàng)

1水平巷道支架的前傾、后仰偏差米垂線不大于17毫米）

2傾斜巷道支架的迎山角偏差＋１０，不得退山。

3撐（拉）桿和墊板的安設(shè)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

4背板背緊背牢、背板排列位置和數(shù)量基本符合設(shè)計(jì)要求

5支架柱窩深度或底梁鋪設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定：柱窩挖到實(shí)底，底梁鋪設(shè)在實(shí)底上，其深度不小于設(shè)計(jì)３０毫米。

7.安全事項(xiàng)

1爆破崩倒：崩毀的支架必須先行修復(fù)，之后方可進(jìn)入工作面作業(yè)，修復(fù)支架時(shí)，必須先檢查頂、幫、并由外向里逐架進(jìn)行

2架設(shè)支架、立柱腿、上頂梁時(shí)前后人員應(yīng)配合協(xié)調(diào)，步調(diào)一致，統(tǒng)一聽從班長(zhǎng)指揮，以免柱腿、頂梁歪倒、落下砸傷人。

3架設(shè)高棚，施工困難時(shí)，可搭設(shè)操作平臺(tái)，操作平臺(tái)應(yīng)牢固可靠。

4在高瓦斯礦井巷道支護(hù)施工中，禁止用鐵錘直接打擊支架構(gòu)件，防止產(chǎn)生火花，引起瓦斯，煤塵爆炸。

5施工段供風(fēng)量適宜，保證施工環(huán)境良好。

6巷道欠挖：影響架棚位置，應(yīng)用風(fēng)鎬挖刷，盡量不放炮，以防爆破后、圍巖破壞松動(dòng)。

8.成品保護(hù)Ｕ型鋼可縮性支架架設(shè)完畢后，一般不允許在棚梁上生根吊掛重物，嚴(yán)禁在立柱、頂梁上吊掛回頭滑子利用扒矸機(jī)扒斗扒矸，不允許亂拆支架背板，更不可拆卸支架間的拉桿或撐柱，迎頭放炮作業(yè)時(shí)，應(yīng)加固迎頭支架，盡量多打眼，少裝藥多次拉放，以免崩毀棚子。